Вакуумная установка MUNKEBO MB 220 E3 для сбора и рекуперации абразива

(0)
Вакуумная установка MUNKEBO MB 220 E3
под заказ
Принцип работы
Установка сбора и рекуперации абразива MUNKEBO MB 220E3 работает по принципу вакуумного сбора отработанного абразивного материала с последующей многоступенчатой очисткой абразива и дальнейшей подачей его в абразивоструйный аппарат.

Эффективность использования
Использование рекуператоров абразива при производстве абразивоструйных работ имеет высокий экономический эффект.
Прежде всего это связано с возможностью повторного применения абразива, что снижает расходы на очистку поверхности, а также автоматизацией производства и увеличением производительности труда: исключаются промежуточные циклы сбора, транспортировки и просеивания абразива.
Все вышеперечисленные факторы существенно влияют на снижение себестоимости очистки.

Производительностьдо 4 тонн/час
Производительность вакуумного насоса220 куб.м/час при 270 мбар
Максимальный вакуум270 мбар
Максимальная длина всасывающего рукавадо 10 метров
Электрообеспечение380 В, 50 Гц
Ток потребляемый/макс.11 А / 25 А
Мощность электродвигателя5,5 КВт, изоляция класс F, класс защиты IP 55 
Площадь фильтра (материал)2,5 кв.м (полиэстер)
Уровень шума насоса72 дБ (А)
Габариты (ДхШхВ)1211х650х1764 мм
Вес установки295 кг

Производительность
Фильтрующий картридж повышенной мощности и высокая производительность источника вакуума дает возможность обработки до 4 тонн абразива в час.

Безопасность
• Напряжение в цепи управления 24 В;
• Тепловое реле для защиты электромотора от перегрузки;
• Блокируемый главный выключатель;
• Кнопка аварийного выключения на пульте управления;
• Шумовая нагрузка не более 72 дБ(А) на расстоянии 1 м.

Установка MB-220 E3 оснащена специальными фильтрами для очистки воздуха и удержания пыли: в атмосферу попадает уже очищенный воздух с допустимым содержанием посторонних частиц не более 5 мг/куб.м.

Комплектация
Рекуператор абразива MB 220 E3 производится в трех базовых комплектациях:
• Для абразивов с низким образованием пыли - вакуумный бункер MB-S200;
• Для абразивов с высоким образованием пыли - вакуумный бункер MB-S200 и циклон MB CY-2½;
• С дополнительной очисткой - вакуумный бункер MB-S200 со встроенной каскадной очисткой и циклон MB CY-2½. (Дополнительная очистка продлевает срок службы фильтров).

Вакуумная установка для сбора и очистки отработанного абразива МВ220Е3 была специально создана для пескоструйного аппарата SCWB 2452, но может быть использована с любым другим аппаратом с подходящим диаметром бака, либо использованием переходника.

Системы сбора и рекуперации абразива
Сбор и регенерация дроби или других абразивов с помощью специального оборудования способны в значительной степени увеличить производительность труда и снизить себестоимость работ по абразивоструйной очистке.

Загрузка абразива в абразивоструйный аппарат
Большинство самых популярных в России абразивов упаковываются в мешки биг-беги по 1 тонне, что осложняет их перемещение по объекту во время проведения работ и усложняет загрузку абразивоструйного аппарата. При работе на больших объектах за рабочий день может производиться до 10 и более операций по загрузке пескоструйного аппарата, и эта работа, произведенная ручным трудом, оборачивается серьезными потерями времени, а использование погрузочной техники — дополнительными расходами. Системы сбора и рекуперации абразива могут использоваться и для первичной загрузки оборудования.
Дополнительным преимуществом в этом случае является очистка абразива от пылевой фракции уже на первом этапе. В российских абразивах может содержаться от 5 до 10% пылевой составляющей. Во время работы пескоструйной установки пыль снижает производительность очистки, не выполняя абразивной работы и увеличивая потери давления при транспортировке воздушно-абразивной смеси.

Сбор отработанного абразива
Трудозатраты на сбор абразива после проведения или во время проведения пескоструйных работ могут быть очень высоки, особенно если речь идет о крупных объектах в нефтегазовом секторе, судостроении и судоремонте или мостостроении. Использование ручного труда для сбора отработанного материала в большинстве случаев экономически неэффективно. Например, даже система начального уровня, мобильная установка сбора и рекуперации абразива MUNKEBO МВ 220 Е 3 способна собирать до 4 тонн абразива в час!

Очистка воздуха от пыли
Во время работ в полностью или частично закрытых пространствах, например, в обитаемой камере или во внутренней части резервуара пыль, образующаяся при очистке может существенно снизить производительность труда по причине низкой видимости.
В этом случае применение вакуумных систем сбора абразива помогает устранить эту проблему. Все установки MUNKEBO обладают высокой производительность по вакууму, а, пройдя очистку, воздух на выходе содержит не более 5 мг/куб.м твердых частиц, что соответствует международным стандартам по экологической и производственной безопасности.

Рекуперация абразива
Большинство абразивов, используемых для пескоструйной или дробеструйной очистки, могут использоваться более одного раза, а высококачественная колотая дробь — до 75 и более раз.
Повторное использование — регенерация абразива в абсолютном большинстве случаев ведет к значительному сокращению расходов на материалы и их утилизацию. С каждым годом стоимость абразива увеличивается, и все больше возрастает интерес компаний, ведущих работы по абразивоструйной очистке, к системам сбора и рекуперации абразива, как к фактору снижения расходов при проведении работ.
Конечно, стоит отметить, что и большая часть обитаемых абразивоструйных камер оснащается системами регенерации абразива. Автоматизация работ на этом уровне также ведет к увеличению производительности труда и снижению расходов на подготовку поверхности.

Принцип работы системы сбора и рекуперации абразива
Регенерация абразива проходит обычно посредством двухступенчатой очистку от пыли, продуктов коррозии, остатков старых покрытий, окалины, а также крупных инородных включений. Далее регенерированный абразив накапливается в бункере, а затем подается снова в абразивоструйный аппарат, а отработанный воздух очищается от пыли и выводится в атмосферу.
Транспортировка абразива в рекуператорах может производиться элеваторным механизмом или вакуумным методом. Второй является наиболее распространенным и эффективным и позволяет транспортировать абразив на большие дистанции (обычно от 10 до 45 метров).

Выбор системы сбора и рекуперации абразива
При выборе системы сбора и рекуперации абразива стоит учитывать производительность установки (измеряется в тоннах абразива в час) в зависимости от размеров объекта и количества постов абразивоструйной очистки, а также характер использования: стационарного или мобильного типа.
Страна-производитель
Германия
Бренд
CLEMCO