Системы сбора и рекуперации абразива
Сбор и регенерация дроби или других абразивов с помощью специального оборудования способны в значительной степени увеличить производительность труда и снизить себестоимость работ по абразивоструйной очистке.
Загрузка абразива в абразивоструйный аппарат
Большинство самых популярных в России абразивов упаковываются в мешки биг-беги по 1 тонне, что осложняет их перемещение по объекту во время проведения работ и усложняет загрузку абразивоструйного аппарата. При работе на больших объектах за рабочий день может производиться до 10 и более операций по загрузке пескоструйного аппарата, и эта работа, произведенная ручным трудом, оборачивается серьезными потерями времени, а использование погрузочной техники — дополнительными расходами. Системы сбора и рекуперации абразива могут использоваться и для первичной загрузки оборудования.
Дополнительным преимуществом в этом случае является очистка абразива от пылевой фракции уже на первом этапе. В российских абразивах может содержаться от 5 до 10% пылевой составляющей. Во время работы пескоструйной установки пыль снижает производительность очистки, не выполняя абразивной работы и увеличивая потери давления при транспортировке воздушно-абразивной смеси.
Сбор отработанного абразива
Трудозатраты на сбор абразива после проведения или во время проведения пескоструйных работ могут быть очень высоки, особенно если речь идет о крупных объектах в нефтегазовом секторе, судостроении и судоремонте или мостостроении. Использование ручного труда для сбора отработанного материала в большинстве случаев экономически неэффективно. Например, даже система начального уровня, мобильная установка сбора и рекуперации абразива MUNKEBO МВ 220 Е 3 способна собирать до 4 тонн абразива в час!
Очистка воздуха от пыли
Во время работ в полностью или частично закрытых пространствах, например, в обитаемой камере или во внутренней части резервуара пыль, образующаяся при очистке может существенно снизить производительность труда по причине низкой видимости.
В этом случае применение вакуумных систем сбора абразива помогает устранить эту проблему. Все установки MUNKEBO обладают высокой производительность по вакууму, а, пройдя очистку, воздух на выходе содержит не более 5 мг/куб.м твердых частиц, что соответствует международным стандартам по экологической и производственной безопасности.
Рекуперация абразива
Большинство абразивов, используемых для пескоструйной или дробеструйной очистки, могут использоваться более одного раза, а высококачественная колотая дробь — до 75 и более раз.
Повторное использование — регенерация абразива в абсолютном большинстве случаев ведет к значительному сокращению расходов на материалы и их утилизацию. С каждым годом стоимость абразива увеличивается, и все больше возрастает интерес компаний, ведущих работы по абразивоструйной очистке, к системам сбора и рекуперации абразива, как к фактору снижения расходов при проведении работ.
Конечно, стоит отметить, что и большая часть обитаемых абразивоструйных камер оснащается системами регенерации абразива. Автоматизация работ на этом уровне также ведет к увеличению производительности труда и снижению расходов на подготовку поверхности.
Принцип работы системы сбора и рекуперации абразива
Регенерация абразива проходит обычно посредством двухступенчатой очистку от пыли, продуктов коррозии, остатков старых покрытий, окалины, а также крупных инородных включений. Далее регенерированный абразив накапливается в бункере, а затем подается снова в абразивоструйный аппарат, а отработанный воздух очищается от пыли и выводится в атмосферу.
Транспортировка абразива в рекуператорах может производиться элеваторным механизмом или вакуумным методом. Второй является наиболее распространенным и эффективным и позволяет транспортировать абразив на большие дистанции (обычно от 10 до 45 метров).
Выбор системы сбора и рекуперации абразива